雙層玻璃反應(yīng)釜主要部件及功能大全，雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。釜體有雙層，在夾層中間用熱源、冷卻液為反應(yīng)提供需要。外層為真空插層保溫釜體，內(nèi)層為反應(yīng)提供冷熱滿足。全透明反應(yīng)瓶，可使反應(yīng)過程一目了然?？杀３质袌鐾惍a(chǎn)品的真空度，放料閥門可放出濃液和微量固體料。材質(zhì)采用高硼硅玻璃，理化性能優(yōu)異，耐腐蝕性強，保持了整機的美觀和使用壽命。釜腔和夾層套設(shè)計為無死角，防腐蝕。內(nèi)部部件采用真空鍍膜保護，耐腐蝕，可選完全防爆，安全可靠，傳熱介質(zhì)在反應(yīng)結(jié)束時，可完全清除，無液體積聚。

   雙層玻璃反應(yīng)釜外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表，電壓表、轉(zhuǎn)速表以及內(nèi)部控制系統(tǒng)開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者進行操作可以使用。攪拌控制電路的電子元件全部裝配在電路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、速度穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點。并具有完善的超速、過流限制等保護功能。調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕即可改變直流電機的直流電壓。從而改變電機的轉(zhuǎn)速，玻璃反應(yīng)釜造價，達到控制攪拌速度的目的。

   內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫和冷卻。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、化學(xué)隔膜泵、低溫循環(huán)（真空）泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵、密閉制冷加熱循環(huán)裝置等配套組成系統(tǒng)裝置。通過測溫裝置測得的雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)和夾套內(nèi)的實時溫度，當(dāng)測溫裝置測得的反 應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定值時，需要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥，加熱夾套內(nèi)部水溫，提升反應(yīng)釜中的物料的溫度。當(dāng)測溫裝置測得的溫度高于設(shè)定值時，打開冷卻水調(diào)節(jié)閥，冷卻夾套內(nèi)的水溫，降低反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度。

雙層玻璃反應(yīng)釜具體功能

1、雙層玻璃反應(yīng)釜可以實現(xiàn)從低速到高速的勻速攪拌，并且由于釜體的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得攪拌無死角，避免了反應(yīng)物碳化及加熱不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)；

2、通過雙層玻璃反應(yīng)釜夾層對反應(yīng)物加熱或冷卻可以精確地控制反應(yīng)溫度，顯著提高實驗的成功率及反應(yīng)產(chǎn)物的品質(zhì)；

3、雙層玻璃反應(yīng)釜可以進行真空負壓反應(yīng)，因玻璃件的密封均采用磨砂口密封，使得雙層玻璃反應(yīng)釜真空度可以達到0.095Mpa，冷凝器和釜蓋的鏈接采用球磨口法蘭連接，使得密封性能更加有保障；

4、雙層玻璃反應(yīng)釜因配有冷凝器可以十分簡便的進行蒸發(fā)或者蒸發(fā)回流；

5、雙層玻璃反應(yīng)釜下料口斜式設(shè)計，可以清晰的看到分液的狀況，使得分液更加徹底；

6、雙層玻璃反應(yīng)釜良好的擴展性能可以設(shè)計成連體玻璃反應(yīng)釜進行二次反應(yīng)或者多次反應(yīng)。